一、切削液選擇的一般步驟
切削液的選擇必須綜合考慮機(jī)床、刀具、加工工藝等因素來確定，如圖。
在根據(jù)加工方法和要求的精度選擇切削液之前，設(shè)置了**和廢液處理等限制。通過這些項(xiàng)目可以確定是選擇油基切削液還是水基切削液。
如果強(qiáng)調(diào)防火和**，就要考慮水基切削液。選擇水基切削液時(shí)，要考慮廢液的排放，企業(yè)要有廢液處理設(shè)施。有些工藝，如磨削，一般只能使用水基切削液；用硬質(zhì)合金刀具切削時(shí)，一般考慮油基切削液。
有些機(jī)床在高正時(shí)使用油基切削液，不要輕易換成水基切削液，以免影響機(jī)床的使用性能。權(quán)衡這些條件后，我們可以決定是選擇油基切削液還是水基切削液。在確定切削液的主要項(xiàng)目后，可以根據(jù)加工方法、加工精度和表面粗糙度等要求項(xiàng)目以及切削液的特性來選擇第 二步，然后可以識(shí)別所選擇的切削液是否能夠滿足預(yù)期要求。如果鑒定有問題，反饋回來，找出問題原因，改進(jìn)，最后做出明確的選擇結(jié)論。
二.油基和水基切削液的適用場(chǎng)合
目前切削液種類繁多，性能有好有壞。如果選擇不當(dāng)，會(huì)造成不佳后果。一般來說，水基切削液應(yīng)在以下問題下選擇：
(1)油基切削液潛在火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所；
(2)高速大進(jìn)給切割使切割區(qū)域超越高溫、濃煙和火災(zāi)危險(xiǎn)。
考慮到前后工序的流程，要求使用水基切削液。
希望能減少因油濺、油霧、擴(kuò)散表面造成的機(jī)床周圍的污染和污垢，從而保持操作環(huán)境的清潔。
從價(jià)格上看，對(duì)于一些易于加工的材料和表面質(zhì)量要求較低的加工，使用通用的水性切削液可以滿足使用要求，大大降低切削液的成本。
三.在下列情況下應(yīng)考慮油基切削液：
(1)當(dāng)?shù)毒吣陀枚扰c切削經(jīng)濟(jì)性有較大比例時(shí)(如刀具昂貴、刃磨刀具困難、裝卸輔助時(shí)間長(zhǎng)等)。).
(2)機(jī)床精度高，優(yōu)良不允許有水混入(避免腐蝕)。
機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易串通的場(chǎng)合，廢液處理設(shè)備和條件不具備的場(chǎng)合。
四.切削液的注意事項(xiàng)
(1)切削液應(yīng)無刺激性氣味和對(duì)人體有害的添加劑，以保證使用者的**。
Cutting液應(yīng)滿足設(shè)備潤(rùn)滑和保護(hù)管理的要求，即切削液不應(yīng)腐蝕機(jī)床金屬零件，損壞機(jī)床密封件和油漆，機(jī)床導(dǎo)軌上不應(yīng)留有硬膠質(zhì)沉積物，以保證設(shè)備的**和正常工作。(3)切削液應(yīng)保證工件工序間的防銹油功能，以免工件生銹。加工銅合金時(shí)不應(yīng)使用含硫切削液。加工鋁合金時(shí)，應(yīng)選用中性PH值的切削液。切削液應(yīng)具有良好的潤(rùn)滑和清潔性能。選擇了最大無卡死載荷PB高、表面張力低的切削液，切削試驗(yàn)結(jié)果表明，該切削液具有良好的效果。
(5)切削液要有較長(zhǎng)的使用壽命，所以加工中心尤為重要。
[6]切削液應(yīng)盡量適應(yīng)各種加工方法和各種工件材料。切削液應(yīng)具有低污染和廢液處理方法。切削液應(yīng)該是負(fù)擔(dān)得起的，容易準(zhǔn)備。綜上所述，用戶在選擇切削液時(shí)，可以先根據(jù)具體的加工條件選擇2 ~ 3種綜合性能較好的切削液，經(jīng)過工廠試用，確定性能符合我廠加工工藝要求且價(jià)格合適的切削液。
尊敬的客戶:
本公司自主產(chǎn)品有刀測(cè)儀、外觀檢查儀、鐳射外徑跳動(dòng)測(cè)量?jī)x、一鍵式測(cè)量?jī)x等刀具相關(guān)量具量?jī)x。代理瑞士Schaublin、德國(guó)schunk刀柄及筒夾等磨刀機(jī)配件。
您可以通過網(wǎng)頁撥打本公司的服務(wù)電話了解更多產(chǎn)品的詳細(xì)信息，善美的服務(wù)是我們永無止境的追求，歡迎新老客戶放心選購(gòu)自己心儀產(chǎn)品，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！
